常規(guī)上，正常情況下，從鍋爐電除塵器尾部出來的煙氣，經(jīng)FGD系統(tǒng)入口擋板門進入吸收塔進行脫硫，脫硫后的煙氣進入濕電除塵裝置進行進一步除塵，濕電出來的煙氣再經(jīng)濕電出 口煙氣擋板門進入煙囪排放。鍋爐煙氣與脫硫島、濕電裝置之間的隔離和連接是通過煙氣系統(tǒng)中煙氣擋板門的啟閉來實現(xiàn)的，擋板門在保證鍋爐及脫硫、濕電系統(tǒng)正常穩(wěn)定運行及系統(tǒng)設備安全方面起著重要的作用。

        煙氣擋板門設計原則及技術要求：

        FGD進口煙氣擋板門安裝在FGD系統(tǒng)的進口煙道內(nèi)，濕電出口煙氣擋板門安裝在濕電出口煙道內(nèi)，其均由雙層煙氣擋板門組成，當關閉擋板門時，雙層煙氣擋板門之間連接密封空氣，防止煙氣泄漏到FGD及濕電系統(tǒng)內(nèi)，以保證FGD及濕電系統(tǒng)內(nèi)的防腐襯膠等不受破壞。為使所有擋板門在設計壓力及設計溫度下具有100%的氣密性，擋板門設有密封空氣間隙，并配有密封空氣站（包括密封風機及備用風機），一般需要保證密封氣的壓力高于煙氣側壓力500~1250pa。因為百葉密封不是很嚴密，為防止冷風進入煙氣系統(tǒng)造成低溫腐蝕，需要在密封風機出口設置二級電加熱器，由于空氣加熱后密度發(fā)生了變化，可以解決露點問題，從而防止酸腐蝕的問題，另外還能防止受熱不均導致的機械損壞。

        為了保證鍋爐的安全運行，對煙道擋板的啟閉有著嚴格的要求，擋板門的電動執(zhí)行器要求安全保險，其速度要求能滿足電廠和引風機的運行要求，一般煙氣擋板門的開啟時間要求為16~70S，所有擋板門要求操作靈活、可靠且方便檢修。

         煙氣擋板門主要用于煙氣脫硫系統(tǒng)吸收塔的進口，出口或旁路煙道，用來隔絕煙氣流通，它也可以用在其他具有較高隔離要求的煙氣管道中。該設備日常檢修的重點在于機械部分的靈活和可靠，需要清除擋板內(nèi)部積灰，清洗密封件、軸套、齒輪及軸承，還要校對控制器、調(diào)節(jié)器、加油裝置等等。